装配式混凝土建筑之各环节要点解析

装配式建筑是用预制部品部件在工地装配而成的建筑。其基本特征是设计标准化、生产工厂化、施工装配化、装修一体化、管理信息化，显著优势就是节约时间和成本。

在建筑行业，装配式建筑主要包括PC装配式建筑和PS装配式建筑。PC 结构主要用到预制混凝土部件，大多使用在住宅上。PS结构主要用到预制钢结构部件，大多使用在高层公共建筑或者大型商场中。随着各项工艺技术的不断完善，PC结构逐渐占据装配式建筑的主流。

但是，在PC工程施工过程中，有一些关键的质量环节会影响整体结构质量，主要包括以下六大要点：

01模具控制

模具生产首选专业模具生产厂家，模具拆装设计应便于操作，避免拆卸困难导致拆除过程中损坏构件。模具生产完成后应对模具的尺寸、顺直、垂直度进行验收，尤其是较长构件的拼装顺直。

02生产加工

构件生产前应针对生产人员组织培训、进行技术交底、并下发施工图纸。生产过程中需要着重注意的有五点。

其一，混凝土配合比应采用连续级配砂石，水灰比应根据试验确定，浇筑过程中应连续浇筑并振捣密实，避免蜂窝麻面；其二，放线孔、泵管孔、悬挑脚手架、连墙件以及需要在预制构件留孔洞的位置应在生产时预留完成，避免后期开凿，影响结构；其三，构件浇筑前应根据要求预埋构件信息芯片，芯片内容应与合格证以及构件喷涂信息相一致；其四，脱模剂应在钢筋板扎之前涂刷，避免污染钢筋，涂刷必须均匀避免漏刷，防止拆模敲挖损坏构件；其五，采用露石剂进行粗糙面处理时，应提前做好试验，确定用量，露石剂涂刷应涂刷均匀，避免污染钢筋已及其他不需露石的部位。

03现场存放

预制构件进场后，应按品种、规格、吊装顺序分别设置堆垛，如：预制墙板宜采用堆放架插放或靠放，堆放架应具有足够的承载力和刚度；预制叠合板、柱、梁宜采用叠放方式。同时应该注意，存放堆垛宜设置在吊装机械工作范围内。

04质量检验

预制构件要有质量证明文件和出厂标识，对外观质量采用观察、全数检查；对尺寸按同类构件同日进场数量的5%且不少于5件进行抽检，少于5件则全数检查。外墙构件最好做毛面处理，防止基层过于光滑导致保温和构件之间粘合效果差。

05吊装准备

吊装前需要准备好吊链、吊梁及相关索具，并进行检查。转换层的预留筋，在预埋完成、混凝土浇筑前应对预留钢筋的位置、大小、外露长度全数检查。浇筑完成混凝土初凝前再次复查，对浇筑过程中碰撞偏差的进行纠偏处理，确保后续吊装顺利。

预制构件起吊时绳索与构件水平面的夹角不宜大于60度，且不应小于45 度，应采用慢起、快升、缓放的操作方式。构件上应设置缆风绳控制构件转动，保证构件就位平稳。

06固定灌浆

灌浆作业应采取压浆法从下口灌注，当浆料从上口流出时应及时封堵，持压30秒后再封堵下口。灌浆作业时应保证浆料在48小时凝结硬化过程中连接部位的温度不低于10摄氏度，冬季低温气候严禁灌浆作业。

近年来，随着政策的大力推进与支持，我国装配式建筑已经进入全面发展期。